G指數測定是一個(gè)規范性很強的方法，其測定結果隨試驗條件變化而變化，因此，只有嚴格遵守國家標準的各項規定。才能獲得準確可靠的結果。除了某些本身的特性外，影響G值測定結果的主要因素和試驗中應注意的事項如下。

(1)煤樣與無(wú)煙煤的混合均勻程度

兩者混合越均勻，測定結果越可靠;因此，試驗中應嚴格地按照GB/T5447規定的方法，將試樣充分混合均勻。當用機械攪拌器時(shí)，需預先來(lái)進(jìn)行對比試驗，確認其試驗結果與人工攪拌一致，且精密度良好，方可使用，煤樣在磨口瓶?jì)缺４娌粫?huì )結塊，尤其是放在冰箱中。

(2)轉鼓轉速和時(shí)間

黏結指數是表示煤樣在規定條件下結成焦塊的耐磨強度的指標，而轉速和時(shí)間與耐磨強度的大小有關(guān)。速度越快，時(shí)間越長(cháng)，焦塊所受的耐磨力也越大，G值就越小，因此試驗中采用的轉鼓速度需要保證在(50±0.5)r/min，并且保證轉動(dòng)時(shí)間在5min時(shí)，總轉數為(250±10)r。

(3)焦化溫度

根據在相同焦化時(shí)間(15min)、不同焦化溫度(830℃、850℃和870℃)下的試驗結果，證明隨焦化溫度的升高，G指數有偏高的趨勢，而且煤種不同，偏高的幅度也不相同。因此，試驗中應嚴格按照GB/T5447《煙煤黏結指數測定方法》規定，將焦化溫度控制在(850±10)℃。

(4)馬弗爐溫度回升速度

按照國家標準方法規定，當煤樣放入馬弗爐后6min以?xún)?，爐溫應恢復到850℃，因為回升速度的快慢，直接影響到在規定的焦化溫度下的焦化時(shí)間，從而影響試驗結果?；厣俣嚷?，在規定焦化溫度下的焦化時(shí)間短，測定結果就會(huì )偏低。為此，試驗中要保證達到國家標準方法規定的溫度回升速度。如果由于馬弗爐的熱容量不夠，造成溫度回升速度過(guò)慢，則可用適當提高煤樣入爐溫度的方法來(lái)保證回升速度符合要求。

(5)焦化時(shí)間

同一焦化溫度(850℃)、不同焦化時(shí)間(10min、13min、15min和17min)的試驗證明，隨焦化時(shí)間的延長(cháng)，G指數略有偏高，但不顯著(zhù)。為了獲得重復性和再現性都很好的測定結果，試驗中均應按GB/T 5447規定，控制焦化時(shí)間為 15min。

(6)試驗煤樣粒度和放置時(shí)間

為了提高測定結果的準確度，需要小心制樣，用逐級破碎的方法，盡量減少小于0.1mm粒度級的比例，使0.1~0.2mm粒度級的比例達到20%~35%。如果0.1~0.2mm粒度級的質(zhì)量分數小于20%，意味著(zhù)在試樣中小于0.1mm 的分量較多，粒度組成偏細，G指數有偏高的趨勢，但偏高的幅度隨煤種不同而異，反之，如0.1~0.2mm粒度級的質(zhì)量分數大于35%，說(shuō)明試樣粒度組成偏粗，G值有偏低的可能。為此有必要對被測煙煤樣規定一定的粒度組成。

測定黏結指數需要采制新鮮煤樣，在室溫下應盡快測定，試驗煤樣應裝在密封容器內，試驗前應充分混合均勻，制樣后到試驗時(shí)間不應超過(guò)5天。因為煤樣氧化后會(huì )影響其黏結能力，特別是低階煙煤，氧化的影響尤為顯著(zhù)。因此，隨煤樣放置時(shí)間的增加，G指數逐漸下降。但夏天室溫過(guò)高，煤樣測定前宜放入冰箱冷藏室保存。

(7)壓塊質(zhì)量

壓塊的作用是施加一個(gè)外力，促使熔融的煤粒去黏結無(wú)煙煤。壓塊質(zhì)量越大，黏結越好，G指數也會(huì )偏高。GB/T5447規定，壓塊質(zhì)量為110~115g。由于經(jīng)多次試驗后，壓塊會(huì )因氧化作用而剝蝕，其質(zhì)量會(huì )減輕，所以應經(jīng)常檢驗壓塊的質(zhì)量，當它小于110g時(shí)，就不宜再使用。